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冲压车间

发布时间：

2022/10/17 21:06

精密金属冲压件是汽车生产中不可缺少的一部分。冲压工艺是汽车生产的四个主要工艺之一，并且地位尤为重要。冲压车间是其他车间的运作基础，包括后面的表面处理，装配车间。通常来说，冲压车间的工艺水平要求高，工艺复杂系数大，投资规模大，生产设备多，制造周期长。精密--致力于精密冲压件定制加工10多年，在此领域积累了丰富的经验。接下来，我会为大家介绍冲压车间的一些主要特点：

②焊装车间的冲压件需求计划。焊装车间每日冲压件需求计划是冲压车间提前提出交货需求，冲压车间根据该需求计划，参考库存，得出欠产数量。

当冲压车间生产金属冲压件时，它不是一次生产一种产品，也不一次生产周期中计划生产的所有冲压件，而是考虑生产模具的更换时间，板材切割数量和经济性。在此基础上，进行批量生产。批量生产是指根据生产需要，将在生产计划周期中计划生产的金属冲压件分为几批，每批次每天生产一批次，在计划周期中完成编号。批量生产的优点是不会使单批金属冲压件的生产时间过长，不会影响其他金属冲压件的生产，进而导致下游车间的使用并降低了生产成本。

②为了充分利用冲压车间生产能力，根据冲压车间的现有库存、冲压成品库存水平、冲压生产节拍、换模时间及换模次数、焊装车间当天的冲压件需求计划等条件，动态确定冲压生产的经济批量，获得每一种规格冲压件生产的批次数量，完成冲压生产计划的编制，下达到生产线，进行监督和控制。

比如说冲压车间，传统主机厂的冲压车间主要是负责外覆盖件，例如侧围、前后盖、四门外板、天窗这些的生产，这个冲压车间可以生产21种冲压件，又因为是全铝车身，全身大部分板材都是在主机厂完成的，而且这个冲压车间占地面积12672平方米，可以达到2500吨伺服机械压力。

生产需要的各种金属冲压零件，除了从外部购买的一些半成品外，都是由自身的冲压车间生产的。每个金属冲压件的生产通常都经过多道工序的处理，主要生包括开卷落料，拉伸，修整，冲压和翻边等等。其中，开卷落料是将板材在冲压生产之前放置在落料机上，并将其加工成适合冲压生产的几何形状。不同的冲压零件需要不同的生产工艺，并且不同的生产工艺需要不同的模具进行加工。由于每个金属冲压部件具有固定的生产工艺路线，生产金属冲压部件的复杂工艺路线导致难以安排生产。

冲压车间根据整个工厂的生产能力安排相应的生产线。由于产品所需的冲压件不同，加工五金冲压件所需的步骤数也有所不同。根据金属冲压件的生产工艺不同，可以将冲压线分为不同吨位的冲压线。通常，每个生产线需要根据压力机的不同吨位生产不同的金属冲压件，这些金属冲压件需要适合在生产线上生产。因为每个冲压生产线需要生产几种不同类型的工艺，并且每个工艺所需的冲头吨位不同，所以应该为每个生产线分配不同吨位的冲床。

⑤冲压车间以月/周计划做进线指示，按批量生产。冲压车间的日产能规划一般包括240台、720台等。大件一般是全自动冲压线，中小件是半自动冲压线，冲压完成的零件以焊装日生产计划送料到焊装车间，一般以2h时或4h批量搬运进线。

①生产部通过ERP系统下发主生产计划。冲压车间计划员在该计划的基础上提取各冲压件信息，根据各种冲压件的数量、规格、批量制订相应的冲压生产计划。

冲压车间生产计划主要来自整车的制造计划，冲压车间一般设有专门的计划员，负责冲压生产计划的编排和管控。首先计划部门需要出整车生产计划，然后将该计划发送给冲压车间的计划员。冲压计划员根据生产部的主生产计划、焊装车间的需求计划，制订本车间当日生产计划。

⑤冲压车间以月/周计划做进线指示，按批量生产。冲压车间的日产能规划一般包括240台、720台等。大件一般是全自动冲压线，中小件是半自动冲压线，冲压完成的零件以焊装日生产计划送料到焊装车间，一般以2h时或4h批量搬运进线。返回搜狐，查看更多

在的沈阳工厂，能看到建设有完整的四大工艺车间，包括冲压、车身、涂装车间，以及带有两条独立生产线的单屋顶物流与总装车间。车身车间配有库卡的TITAN机器人，承载能力高达1.3吨，能够灵巧抓取下车身，并以0.1毫米的动作重复精度确保车身的稳定性。

记者在该厂的智慧运营平台上看到，各种即时生成的生产数据被用于自动排产、实时盘存，并形成精益生产模式。受总装车间后端需求拉动，该厂冲压车间实际库存量低至天，优于合资车厂水平，并使得冲压车间盈利能力提升大约，减低运营成本。

记者在该厂的智慧运营平台上看到，各种即时生成的生产数据被用于自动排产、实时盘存，并形成精益生产模式。受总装车间后端需求拉动，该厂冲压车间实际库存量低至1.5天，优于合资车厂水平，并使得冲压车间盈利能力提升大约32.9%，减低运营成本14.1%。

仪式到了环节，车间领导对冲压车间2022年季度季度之星们进行颁奖。各位领导以及身着纪念服的员工代表们有序上台，在第500万件冲压件上签名合影留念，这件写满名字的冲压件将作为车间纪念品长久留存。在支部和为全体员工分发定制的纪念可乐后，仪式正式宣告结束。凝心聚力，攻坚克难，上下一心的努力和的支持，以及上乘品牌逆势而上的引领都是冲压车间能够完成年产件的关键，冲压车间也将继续磨砺自身能力，增强核心竞争力，迎接挑战，再创新辉煌！

总的来说，冲压车间存有的这种特性造成了它的生产节奏感不可以与其他三大加工工艺车间坚持不懈一致。实际上车体车间明确提出生产要求，但冲压车间仍需根据本身前提条件制定生产筹算。这促使冲压车间的生产筹算跟生产生产调度更为艰难。

作为液压设备制造商与工艺专家，及校企合作，提供更加合理的冲压车间布局设计。该设计涵盖了从板料开卷到成品冲压件的完整工艺，以、和优质生产为核心，不仅适合新的冲压车间投资，也可以对现有的冲压车间进行升级改造。

上海作为制造业数字化转型的主要阵地，正分级分类推动智能工厂建设，布局数字经济新赛道。是近年来建成投产的一家现代化工厂，建有冲压车间、焊装车间、涂装车间、动力电池组装车间、汽车总装车间，专为生产大众MEB平台车型，总投资约170亿元，规划年产能。其采用先进的数字化生产技术，生产线上共有1400多台机器人，自动化程度高，实现了工业无线全覆盖。

生产五金冲压件所需要的原材料，设备价格也是水涨船高。使得冲压厂所受的压力不断变大主要的还是车间费用的上涨，现在房价偏高也带动着车间租金一年比一年高。很多五金冲压厂不得不将工厂搬到比较偏僻的位置。

目前在全球工业4.0的大势所趋下，冲压设备智能化，冲压自动化，冲压车间信息化正在如火如荼地进行，应对制造业的人员短缺、上下游信息化对接、生产智能化和柔性化、生产全流程可回溯等变化。

冲压二车间经理介绍，该车间可以生产91个汽车零件品种，。

入库口能够根据重量检测自动校核冲压件数量，智能WMS仓储管理系统连接冲压车间与装配车间，能够以立体库库存量为算法基础，打通与MES系统接口，根据先进的智能仿真算法，优化冲压件的排产计划，为业内冲焊一体化、智能化的行业标杆。

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